RotoAlba (Italien)

Applikation

KBA TR6 Tiefdruckrotation, 16 - 120 Seiten, 27.000 bis 94.000 Umdrehungen

Produkt Mix

Beilagen, Druckbogen im Formatbereich A4 und A3

Konfiguration

Hinter dem Falzausgang der Tiefdruckmaschine werden die Produkte über ein mehr als 20 m langes Hochfördersystem vom Drucksaal in die Weiterverarbeitungshalle transportiert. Dort können die Produktionen zu einer Aufrollung oder über eine Weiche zum Kreuzlege- und Stangenbildungsbereich geführt werden. Im zweiten Fall werden ungeschnittene Produktionen direkt zu einem RS 600 Stangenstapler geführt. Dieser bildet dank "Continuous Stacking Technology" und einem intelligenten Stangentrennungssystem schonend und druckfrei Stangen in exzellenter Qualität. Der RS 400 Multi-Product-Roboter nimmt die gebildeten Stangen mit dem Stangengreifer auf und palettiert diese mit einer Geschwindigkeit von bis zu 145 Stangen/h auf die automatisch angelieferten Paletten. Auch Zwischenbogenauflage und Abtransport der vollen Paletten ist automatisiert.

Geschnittene Produktionen werden direkt vor dem Stangenstapler über eine Eckumlenkung in eine RS 820 Schneidelinie transportiert, wo der Dreiseitenbeschnitt erfolgt. Anschließend verarbeitet ein RS 32 High-Speed-Kreuzleger die Produkte zu perfekten Paketen. Der direkt angeschlossene Verblocker RS 100 presst die Pakete ab und versieht diese mit einer elektrostatischen Ladung. Anschließend werden die Pakete einzel-, doppelt oder kreuzumreift und über ein Stautaktband zur Aufnahmestation des Roboters geführt. Der RS 400 Palettierroboter setzt diese dann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 800 Paketen/h auf die Palette ab.

Realisierendes Projekt-Center:

RIMA-SYSTEM Europe