Sego (Frankreich)

Applikation

KBA Compacta 818, 80 Seiten, 45.000 U/h

Produkt Mix

Akzidenzdruck im A4-Format

Konfiguration

Das komplette Post Press System umfasst Boden- und Hochfördersysteme, eine RS 840 Doppelstromschneidelinie mit elektrischer Formatverstellung, zwei RS 32 High-Speed Kreuzleger mit direkt angeschlossenen RS 110 Verblockern, zwei RS 600 Stangenstapler sowie eine Doppelpalettierzelle mit zwei RS 400 Palettierrobotern für Pakete und Stangen mit automatischem Zwischenbogenanleger und Leerpalettenmagazin.

Die Produktionen aus zwei Falzauslagen werden auf zwei Verarbeitungslinien über Bodenfördersysteme zu einer zentralen Makulaturaussteuerung geführt, wo Anfahr-, Wasch- und Klebemakulatur ausgesteuert wird. Gutkopien werden von dort für den Dreiseitenbeschnitt zu der RS 840 Doppelstromschneidelinie transportiert oder können diese alternativ ohne Beschnitt umfahren. Über Boden- bzw. Hochfördersysteme werden die beschnittenen oder unbeschnittenen Produkte beider Linien zur weiteren Bearbeitung geführt und über Weichensysteme wahlweise an je eine Kreuzlegerlinie oder an einen RS 600 Stangenstapler übergeben. Die Weichen ermöglichen es zudem, die Maschinen beider Linien als gegenseitigen Back-Up zu betreiben. Aufgrund der eingeschränkten Raumverhältnisse sorgen Spiralförderer für eine platzsparende Umlenkung der Produkte ohne Auffächern des Schuppenstromes.

Unbeschnittene Produkte werden in den RS 600 Stangenstaplern auch bei höchsten Produktionsgeschwindigkeiten zu perfekten Stangen verarbeitet, die anschließend umreift und auf die Auslagetische befördert werden. Fertigprodukte können von den RS 32 High-Speed Kreuzlegern zu stabilen Paketen verarbeitet und dank eines intelligenten Servo-Pusher Systems sicher an die synchron getakteten Auslagebänder übergeben werden. Diese befördern die Pakete in die direkt angeschlossenen RS 110 Verblocker, wo die Pakete abgepresst und elektrostatisch geladen werden. Anschließend können die Pakete in einer Umreifungseinheit einfach- oder kreuzumreift werden.

Die fertigen Pakete oder Stangen werden von den RS 400 Palettierrobotern aufgenommen und sanft auf die automatisch angelieferte Palette abgesetzt. Zwischenbögen zur Stabilisierung der Palette werden ebenfalls von dem Roboter aufgelegt. Die fertige Palette wird zum Abnahmeplatz transportiert und gegen eine leere Palette ersetzt, so dass der gesamte Palettierungsprozess vollkommen automatisiert abläuft.

Realisierendes Projekt-Center:

RIMA-SYSTEM Europe, Düsseldorf & Fach, France