2 x Goss Sunday 3000/32, 32 Seiten bzw. bis 64 Seiten im Duplex-Modus, Geschwindigkeiten bis 100.000 Ex/h
Signaturen für die Buchbinderei, Beilagen in den Formaten A3 und A4
Die Post Press Konfiguration umfasst Boden- und Hochfördersysteme, zwei RS 840 Doppelstromschneidelinien, insgesamt vier Kreuzlegelinien mit RS 36 Kreuzlegern, RS 110 Verblockern und Kreuzumreifung, vier RS 600 Horizontalstangenstapler sowie zwei RS 400 High-Speed Doppelzellen-Palettierroboter.
Die Produktionen aus dem PCF- /PFF-Falzapparaten werden jeweils über Bodenfördersysteme zu einer zentralen Makulaturaussteuerung geführt, wo Anfahr-, Wasch- und Klebemakulatur ausgesteuert wird. Gutkopien laufen von dort entweder für den Dreiseitenbeschnitt in eine RS 840 Rotationschneidelinie oder können diesen unbeschnitten umfahren. Die beschnittenen oder unbeschnittenen Produkte werden anschließend von Hochfördersystemen aufgenommen und zur weiteren Bearbeitung wahlweise an zwei RS 600 Stangenstapler oder an zwei Kreuzlegerlinien übergeben.
Dank moderner Servo- und Continuous Stacking Technologie werden in den Stangenstaplern Stangen von hoher Qualität gebildet, die anschließend umreift und auf die Auslagetische befördert werden. Fertigprodukte werden von den RS 36 Indexing Kreuzlegern zu stabilen Paketen verarbeitet. Dank intelligentem Servo-Pusher-System werden die Pakete auch bei sehr hohen Geschwindigkeiten sicher an die direkt angeschlossenen RS 110 Verblocker übergeben. Diese pressen die Pakete ab und laden sie elektrostatisch auf. Optional können die Pakete einfach- oder kreuzumreift werden.
Die fertigen Pakete oder Stangen werden vom Palettierroboter aufgenommen und sanft auf die automatisch angelieferten Paletten abgesetzt. Zwischenbögen zur Stabilisierung der Palette werden ebenfalls vom Roboter aufgelegt, so dass der gesamte Palettierungsprozess vollkommen automatisiert abläuft.
Ein weiteres Highlight stellt die Einführung des digitalen Workflows dar. PPMS-Software und JOB TICKET ermöglichen die zentrale Verwaltung aller Einstelldaten der Produktion und deren Übermittlung an die Maschinen sowie die Rückmeldung von Zuständen, Mengen und Zeiten. Dies erlaubt die einfache und schnelle elektrische Konfiguration des gesamten Post Press Systems in Abhängigkeit der aktuellen Produktion Dadurch reduziert sich das zeit- und kostenintensive manuelle Konfigurieren und Überwachen einzelner Maschinen. Zudem werden via PATHFINDER Software die Produktionswege des gesamten Post Press Systems abgebildet. Die Echtzeitüberwachung ermöglicht im Problemfall die Umlenkung des Schuppenstromes auf Back-Up Linien.
RIMA-SYSTEM Europe, Düsseldorf